超聲波點焊機在進行調試的時候，我們需要注意到很多問題，那么超聲波點焊機的調試問題是什么呢？下面一起來了解下吧。

1、按機箱的檢測按鈕發超聲波，檢測超聲波點焊機電流正常、聲音清脆沒問題后，可以安裝新模具并用加力棒擰緊。如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成連接處的間隙震動，能量不能往下輸送，電流功率偏大等一系列問題。

 

2、模具擰緊安裝后，再次按機箱的檢測按鈕檢測超聲波電流是否正常，聲音是否清脆，這兩步驟完成，可以確保超聲波點焊機的發聲波是沒有問題，接著就是進行模具調試了。

 

3、調整機架的高度，氣缸下降至下方時，模具焊接面要比產品表面低5個毫米左右。調整機架前要將機架的2個鎖緊扳手松掉，不然會燒壞升降電機。調整好后要鎖緊，調整機架的高度是要確保氣缸在焊接過程時能絕對壓到產品，一定要在氣缸的緩沖區域內進行焊接！

 

4、調整模具的平衡及固定底模。調的時候要將四顆定位螺絲送掉，把氣源放至零，讓模具自然壓到產品上，然后按機箱的焊頭下降紅色按鈕，加0.1Mpa的氣源壓住產品，肉眼觀看是否壓平壓實，進行手動調整，然后再增加0.1Mpa的氣源壓實觀看，確認后將氣壓固定至0.4Mpa（視產品而定，一般為0.4Mpa），將四顆定位螺絲固定，產品的底模壓緊，按機箱的焊頭下降按鈕，多按幾次升降，看看是否合模。

 

5、超聲波點焊機進行試焊接，一般模具調整好沒有問題，就只要調整氣壓和焊接時間2個方面就可以了，如果焊接后單邊有溢料的情況，調整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平調節螺母就要適當要往上擰緊，調整過后會有不合模的情況，只需要松掉底模，放掉氣源，重新矯正一次就可以了。

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